Razvoj tehnologije Aspheric očni obrada kod kuće i u inozemstvu
May 25, 2018
O: uloga asferične optičke komponente
Asferične optičke komponente su optički vrlo važna komponenta. Uobičajeno su paraboličnog zrcala, hiperbolički ogledala, elipsoidnih ogledala i slično. Asferične optičke komponente može postići neusporedivo digitalne slike kvalitete za sferni optika. Može dobro ispraviti mnoge aberacije optičkih sustava, poboljšati kvalitetu slike, i poboljšati sustav identifikacije mogućnosti. Nego može biti upotrijebljen sa jednim ili više sobe zaobljenih dijelova zamijeniti više zaobljenih dijelova, pojednostavljenje strukture instrumenta, smanjenje troškova i učinkovito smanjiti težinu instrumenta.
Primjena asferične optičke komponente u vojnim i civilnim optoelektronička proizvoda je također veliko, kao što u fotoaparat leće i usporedi TV kamera cijevi, zoom objektiva, film monden leće, satelitskim infracrvenim teleskopima, video snimač leće, video i audio snimanje diskova. Čitanje glave, linijski kod čitanja glava, konektor vlakna optičko vlakno komunikacija, medicinska oprema, itd.
II: Status Quo ultra precizna strojna tehnologija za strane za sferne dijelove
Od 1980-ih, došlo je do raznih novih aspheric ultra precizna strojna tehnologija, uglavnom uključujući: računalo numeričku kontrolu jednu točku dijamant okretanja tehnologija, računala numeričku kontrolu brušenje dubna numeričke Kontrola Ionski snop formiranje tehnologije računala numeričko upravljanje ultra-precizni poliranje i asferične površine kopiranja tehnologija, tehnologija i sl. ove metode obrade u osnovi riješeni problemi koji postoje u obradi različitih asferične ogledala. Prve četiri metode koristiti numeričko upravljanje tehnologijom. Svi imaju visoko obrade preciznost i visoku učinkovitost i prikladni za masovnu proizvodnju.
Kada asferične dijelova su obrađeni, kao što su materijal, oblik, točnost i provrta promjera dijelovi biti obrađeni su uzeti u obzir faktore. Za Meke materijale poput bakra i aluminija, superfinishing može biti izvedena pomoću jedne točke dijamant rezanja (SPDT). Ili plastike, itd., trenutno koristite prvi ultra precizna obrada svoj kalup, a zatim koristite metodu formiranja proizvesti asferične dijelova. Za ostale srednje tvrdoće gradivima, je uglavnom kroz ultra-brušenje i Ultra-brušenje, poliranje i druge metode. Obrađuju, dodatna. Postoje i posebna obrada tehnike za asferične dijelova kao što su Ionski snop poliranje.
Mnoge strane kompanije imaju integriran ultra-precizno tokarenje, brušenje, brušenje i poliranje procesa i razvio ultra-precizni složeni sustavi, kao što su Nanoform300, Nanoform250 proizvođač mimo RankPneumo, razvijen od strane Nanocentre obrade CUPE, AHN60 3D, ULP Japana. I 100A (H) je kompozitni obrada funkcije, tako da obrada asferične dijelova može biti fleksibilniji.
III: Status Quo ultra precizna strojna tehnologija za sferne dijelove u Kini
Kina je počeo istraživanje na ultra precizna strojna tehnologija od ranih 1980-ih, koja zaostaje za stranim zemljama za 20 godina. U posljednjih nekoliko godina, jedinice koje su obavili dobro u ovom poslu: Beijing Institute od alatnih, Kina zrakoplovstva precizni strojevi Research Institute, Harbin Institute of Technology i Changchun Instituta za optiku, primijenjena optika Laboratorij za kineske akademije znanosti.
Kako bi se bolje provesti istraživanje na ovaj ultra precizna strojna tehnologija, Nacionalne komisije za znanost, tehnologije i industrije za obranu uspostavljena Kina je prvi ključ laboratorija za ultra precizna strojna tehnologija istraživanja u Kina zrakoplovstva preciznost strojeva istraživačkog instituta u 1995.
Četiri: Ultra-precizne Asferične dijelova strojna obrada tehnologija
1972, UnionCarbide Corporation u Sjedinjenim Državama uspješno razvio metodu R-θ asferične stvaranja i stroj za obradu. Ovo je dvije osi CNC tokarilica s pozicija povratne informacije koje možete promijeniti rotaciju kut θ i radijusa R držač noževa vodič u realnom vremenu ostvariti asferične ogledalo obrade. Promjer obrade je φ380mm, preciznost obrade izratka je ±0.63μm i površinska hrapavost je Ra0.025μm.
U 1980, Moore je prvi razvio je M 18AG asferične alatnog stroja koji koristi tri koordinatne kontrole. Ovaj stroj strojeva raznih asferične metalnih ogledala s promjerom od 356mm.
U 1980, RankPneumo Ujedinjenog kraljevstva uveo na tržište dvije osi povezanost obradni stroj (MSG-325) koristi laserski povratne informacije kontrolu. Stroj može obraditi asferične metalnih ogledala promjera 350mm i precizno obrađeni izradaka dosegne 0,25-0.5μm. Površinska hrapavost Ra je između 0,01 i 0,025 μm. Nakon toga, ASG2500, ASG2500T i Nanoform300 strojevi su se upoznali. Osim toga, tvrtka je razvila Nanoform 600 na osnovi alatnih strojeva je gore opisano. Ovaj stroj možete strojno asferične zrcala promjera 600mm, a točnost obrađeni izratka je bolje nego nula. .1μm, površinska hrapavost je bolja od 0.01μm.
U ime danas je na visokoj razini ultra-precizni dijamant tokarilica je Lawrence Sjedinjenih Država. Razvio 1984 LLNL laboratorija, može obraditi izradaka do 2.100 mm u promjeru i težila do 4.500 kg sa strojna točnost 0,25 μm i hrapavost Ra od 0.0076 µm. Stroj možete strojno ravnih površina, zaobljenih i asferične površine se uglavnom koriste za obradu dijelova potrebnih za laser fuzija inženjering, dijelovi za infracrveni uređaji i velike astronomske reflektori.
Ultra precizna velikih dijamant pravo ogledalo-rezanje strojni alat razvijen od strane je institut od preciznosti inženjering (CUPE), Cranfield University, UK, sposoban od obrada asferične ogledala za velikim rendgen nebeskih tijela i teleskopa (gore do 1400 mm u promjeru i 600 mm u dužini)). Institut je također uspješno razvio dijamant rezanje stroj koji može biti obrađeni za rendgenske gledanja na daleko strani ogledalo unutarnjeg revolucije paraboloid i vanjskom okretanja hiperbolne ogledalo.
Ultra precizna strojna alata razvijen u Japanu se uglavnom koriste za obradu leća i reflektori potrebne za civilne proizvode. U ovom trenutku, japanski proizvodi strojne alate uključuju: ULG-l00A(H) razvijen od strane Toshiba strojeva, ASP L15 i Toyota djela. AHN10, AHN30 × 25, AHN60―3D asferične obrade alatnih strojeva, itd.
